직선 용접 파이프 EFH1002 용 온라인 와전류 테스트 시스템

프로젝트 개요

        고객 생산   고주파 용접 스트레이트   강자성 재료로 만들어진 용접 파이프. 온라인 와전류 자동 결함 탐지 시스템이 현장에 설치됩니다.   테스트 요구 사항 : 파이프의 가로 및 세로 결함 감지   용접. 양측에 의한 추가 시험을위한 시험 계획이 제안된다.

공작물 정보 감지

탐지 개체 이름                               탄소강   스트레이트 용접 파이프 (고주파 용접)

자료                                                       강자성 재료와 같은 금속 재료

치수 사양                                     Φ12-108mm

용접 폭                                                   1-5mm (평평한 용접 또는 버)

길이                                                         온라인 감지

굽힘 정도                                           1.5mm / m (감지 스테이션)

거                                                   둥근 표면 (볼록한 버가없는 모따기 끝) ≤3.2, 아니오   산화물 스케일.

경도                                                     더 세게

감지 속도                                           속도 ≤150m / 분을 통해 추천   조절할 수 있는  

                                                                    (계측기 감지 속도 : 0.52-750m / min)

감지 부품 온도                           ≤80 ° C 또는 정상   온도

탐지 요구 사항 및   정확도 표준

                                                                감지 표준 집행

표준의 수                                         표준의 이름                                                               학년

GB / T 14480-2015             비파괴 테스트 기기       소용돌이   흐름   테스팅   장비                         /

GB / T 7735-2016               이음매없는 용접 강관에 대한 자동 와전류 테스트               최고급

                                            (수중 아크 용접 제외) 결함

시스템의 기술 파라미터

시스템 이름 :   직선 용접 파이프를위한 온라인 와전류 테스트 시스템

유형 : EFH1002

감지 방법 : 듀얼 채널 안장 감지   (절대 + 미분)

제어 모드 : 자동 + 수동

기기 및 프로브 : 와전류 기기; 듀얼 채널 디지털 고 지능 와전류 결함 검출기 및 프로브

탐지 플랫폼 : 독립적으로 개발 된 핵심 탐지 플랫폼

탐지 작업에 대한 간략한 소개 :

시험 요건에 따라 결함 검출기의 기술 파라미터 및 표준 샘플을 조정한다.

공작물 사양에 따라 프로브와 프로브의 위치를 ​​조정하십시오.

결함 감지 시스템은 공작물, 알람 및 마크를 감지합니다.

용접 헤드   접지 또는 조정 가능   프로세스 동안 셧다운에 의해;

데이터 기록, 저장 및 분석은 결함 탐지 호스트에 의해 수행된다;

결함 감지 보고서를 자동으로 형성합니다.

시스템의 중요한 매개 변수

이름                                                 기술적 인 매개 변수                                               비고

엔드 블라인드 영역                                             ≦ 50m                                                 테스트 속도에 따라

안정                                               72 시간 이후 ≤2dB                                               테스트 샘플

제트 인쇄의 정확성                               ± 50mm                                                         테스트 샘플

생략 판정 율                               0 %                                                             테스트 샘플

오보 율                                           ≤2 %                                                           테스트 샘플

테스트 속도                                     속도 ≤150m / 분을 통해 추천                       테스트 샘플

                                        조절할 수 있는   (계측기 감지 속도 : 0.52-750m / min)

Laid / Saddle Type 와전류 테스트의 원리

이 시스템은   와전류에 사용   탄소강, 스테인리스 강, 구리, 알루미늄 및 기타 비철 및 철 금속 파이프 탐지. 전체 시스템은 감지 장치, 감지 액세서리, 기계, 전기 및 공압의 다섯 부분으로 구성됩니다. 임피던스 평면 분석 및 다중 진폭 위상 영역 경보 기술은 자동 결함 감지 및 출력 자동 분류 신호, 경보 및 마킹 신호를 실현하는 데 사용됩니다.

기기에 의해 생성 된 교류 전류는 감지 코일을 통해 공작물 표면에 와전류를 생성하며 와전류에 의해 생성 된 자기장은 감지 코일의 임피던스에 차례로 영향을 미칩니다. 공작물 표면에 결함이 있고 재료가 연속적이지 않으면 원래의 와전류 필드가 파괴되고 감지 코일의 임피던스가 변경됩니다. 계측기는 측정 프로브로 피드백됩니다. 임피던스 변화 전기 신호는 자동 결함 감지를 실현하기 위해 처리됩니다.

시스템의 일반적인 설명

온라인 시스템에는 지능형 디지털 이중 채널 결함 탐지기, 맞춤형 탐지 장치, 프로브, 경보 시스템, 마킹 시스템, 맞춤형 정품 탐지 소프트웨어, 자동 제어 모듈 (통합), 맞춤형 차폐 캐비닛 및 기타 표준 액세서리가 포함됩니다.